高端制造业智能线边仓

制造业线边仓解决方案——打通生产最后一公里，实现物料智能化、精益化管理。

应用场景介绍

在工业4.0与智能制造持续推进的背景下，制造企业正加快向“精益化、自动化、数字化”转型。作为生产系统的重要一环，线边仓的管理效率直接决定了产线的稳定性与企业运营效率。

然而，传统线边仓管理面临着诸多挑战：人工盘点效率低、库存数据不精准、补料响应滞后、空间利用率低等问题，已无法满足高节奏、低容错的现代制造需求。

场景管理痛点

人工盘点耗时费力：传统的线边仓管理依赖人工盘点，不仅耗时费力，而且容易出现人为错误，导致库存数据不准确。

物料供应不及时：由于无法实时掌握库存情况，物料供应往往会出现滞后现象，导致生产线因缺料而停车，影响生产效率。

库存盘点压力大：频繁的库存盘点不仅增加了管理人员的工作负担，还可能导致生产线停工，影响生产进度。

空间利用率低：传统的线边仓管理方式难以实现对空间的高效利用，导致仓库面积利用率低，增加了仓储成本。

解决方案概述

“智能货架”基于物联网、边缘计算与云平台集成的技术体系，打造适用于高端制造业线边仓场景的全自动智能物料管理方案，实现无人值守、实时盘点、自动预警、智能补货等功能。

系统架构

• 智能终端设备层：数字式称重传感器/RFID模块/图像与视觉识别模块及嵌入的智能算法，安全稳定、抗干扰能力强、维护方便

• 通信层：485-232内部私有协议+Wi-Fi/以太网/LoRa/4G、5G网络传输

• 边缘层：Proton边缘系统，是为满足硬件设备接入仓储管理场景设计的一套边缘软件方案，该方案基于分布式工业级Android系统实现，提供硬件控制接口（串口、IO等）和数据上下行通道（标准TCP），将数据处理和业务逻辑解耦，提供系统配置、外部通信、本地数据管理等基础功能

• 集成层：Atom货柜货架后台管理系统，基于Windows本地平台和Windows云平台，可同时接入并管理多个Proton边缘系统。提供物料信息管理、站点管理、库位管理、实时与历史库存信息查看、统计报表、库存预警等功能；提供API接口快速对接ERP、MES、WMS系统，打通全链路数据

核心功能亮点

实时库存监控

• 7×24小时无人值守库存监控

• 多种感知技术融合，自动识别存取动作

智能补货预警

• 自定义安全库存阈值

• 库存低于设定自动触发补货提醒

全程可追溯记录

• 每次存取数据自动记录

• 支持物料流转追踪、异常预警分析

数据辅助决策

• 呆滞库存识别与处理建议

• 提供动态补货量建议，避免过量采购

节省人工与成本

• 降低盘点人力70%以上

• 有效减少缺料停线风险与物料浪费

  
  

客户案例

客户名称	大型汽车零部件企业
客户行业	高端制造业
管理物料	2000余种紧固件、标准件、零部件等物料
部署数量	智能货架120组，覆盖5条产线
系统集成	对接SAP ERP+WMS
上线周期	45天完成交付
客户现场

客户价值

• 高端电子制造（如精密设备）

• 汽车零部件装配线

• 航空航天部件生产车间

• 医疗器械高频更换区域

• 其他多SKU、快节奏混流产线